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ZP旋转式压片机带您走入“无尘时代” 
更新时间:2021-02-17   点击次数:1438次
  ZP旋转式压片机配备强制送料装置,从根本上改善颗粒的流动性和填充性,解决了普通压片机重力送料不足的问题,*消除了污染。它不仅带给您“无尘时代”,工作时产生的压力大,而且预压是连续可调的,从而延长了压制时间,并使薄膜重量的差异变小。由于采用双压力双面喷射并且具有大量的模具,因此适合大量生产片剂同时,渐进式油脂润滑系统可确保油脂润滑,使1其更清洁,更方便,更可靠。特殊的防油和防尘系统避免堵塞,并增加了阻尼结构。为了确保ZP旋转式压片机的使用效果,工作时应注意以下几点:
  1、压片过程中粒径分布不均匀,颗粒流速不同,导致填充到中间模孔中的颗粒的厚度不均匀,如果粗颗粒的量大,则片剂将变轻,而细颗粒的量将变重。解决方案:颗粒应充分混合或过筛以除去过多的细粉。
  2、如果细粉粘附在打孔机上并引起打孔,则膜厚差会更大。此时,下冲头的旋转不灵活,因此应及时检查,取出冲头,并清洁下冲头和中间模具孔。
  3、颗粒流动性不好,有时流入中模孔的颗粒数量太少,导致片材重量差太大而超出极限。解决方案:重新造粒或添加合适的助流剂,例如细粉硅胶,以改善颗粒的流动性。
  4、颗粒分层。解决颗粒分层并减小粒度差异。
  5、对于较小的药片,请使用较大的颗粒。解决方案:选择合适尺寸的颗粒。
  6、进料斗被堵塞。这种现象通常发生在粘度或吸湿性强的药物中。应疏通进料斗,压片环境应保持干燥,并应适当添加助流剂以解决该问题。
  7、物料中物料的储存量变化很大,控制在50%以内。
  8、ZP旋转式压片机的进纸器不平衡或未安装到位,导致包装不均匀。
  9、吸水扒不平或安装不良。解决方案:找平。
  10、对于强制进纸器,强制进纸器拨盘的转速与转盘的转速不匹配。解决方案:调整相同。
 
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